Pracovný princíp polyuretánového vysokotlakového penového vstrekovacieho stroja

1. Systém spracovania a dodania surovín
Kedy Polyuretán Vysokotlakový penový vstrekovací stroj pracuje, materiál A (polyéterové polyol) a materiál B (izokyanát) sa ukladá v zapečatených nádržiach materiálu a teplota sa udržiava v rozsahu 21-25 ℃ prostredníctvom vykurovacieho systému (ako je elektrické zahrievanie alebo cirkulácia oleja prenosu tepla), aby sa zabezpečila plynulosť a reaktivita surovín. Suchý stlačený vzduch sa vstrekuje do nádrže na materiál v dôsledku tlaku vzduchu (0,25-0,3 MPa pre materiálovú nádrž A a 0,15-0,2 mPa pre materiálovú nádrž B) a suroviny sa tlačia do dodávateľského potrubia cez rozdiel tlaku vzduchu. Polyuretánový vstrekovací stroj s vysokým tlakom na penenie používa na reguláciu pomeru A/B axiálne piestové čerpadlo alebo nízkorýchlostné prevodové čerpadlo.

2. Vysokotlakové miešanie
Nízkotlaková surovina (asi 0,5 MPa) sa prevedie na vysoký tlak (8-15MPa) a nastrieka do miešacej komory pri vysokej rýchlosti cez dýzu. V miešacej komore sa materiály A/B navzájom zrážajú pri ultra vysokom tlaku 8-13MPA a prietoku 10-15 m/s, čím tvoria turbulentnú zmes, aby sa zabezpečila rovnomernosť chemickej reakcie.

III. Penenie a formovanie
Neničné činidlo (ako napríklad HCFC-141B) v surovinovej materiáli uvoľňuje plyn (splyňovanie fyzikálneho penového činidla) pod účinkom katalyzátora (ako sú amínové zlúčeniny) za vzniku penovej štruktúry uzavretej bunky. Po injekcii zmiešaného materiálu do formy sa penová rýchlosť nastavuje reguláciou teploty formy (30-60 °), aby sa zabezpečila rovnomerná hustota peny. Prostredníctvom konštrukcie výfukových plynov alebo úpravy dynamického tlaku je expanzné napätie vyvážené, aby sa zabránilo deformácii produktu.