Priemyselné správy
Domov / Novinky / Priemyselné správy / Ako zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu cyklopentánového série polyuretánového vysokotlakového penového vstrekovacieho stroja počas výrobného procesu?

Ako zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu cyklopentánového série polyuretánového vysokotlakového penového vstrekovacieho stroja počas výrobného procesu?

Priemyselné správy-

V prepojení na spracovanie surovín cyklopentánový séria polyuretánového vysokotlaku penového vstrekovacieho stroja Na skladovanie cyklopentánu používa nezávislú izolačnú miestnosť odolnú za výbuch, ktorá je vybavená detektorom koncentrácie alkánového plynu a trojstupňovým výfukovým systémom na monitorovanie koncentrácie cyklopentánu vo vzduchu v reálnom čase. Po prekročení nižšieho limitu výbuchu sa spustí zvuk a svetlo a spustí sa nútený výfuk. Vzhľadom na horľavé a výbušné charakteristiky cyklopentánu zariadenie integruje motory odolné voči výbuchu, statické zariadenia na extrakciu elektrickej energie a systémy ochrany uzemnenia, aby sa eliminovali riziko zdrojov zapaľovania spôsobených statickou akumuláciou elektrickej energie alebo mechanickým trením. Oblasť miešacej hlavy je nastavená so samočistiacou funkciou a zvyškové materiály sú prepláchnuté vysokotlakovým dusíkom, aby sa zabránilo zvýšeniu miestneho tlaku spôsobeného zablokovaním vytvrdzovania.

Stabilita zariadenia pochádza z technológie presného merania a dynamickej úpravy. Na pohon merania čerpadla používa vysoko presné magnetické spojenie v kombinácii s hmotnostným prietokom na dosiahnutie pomerovej chyby izokyanátu a polyolu s <1%. Modul regulácie teploty reguluje kolísanie teploty suroviny v rámci ± 1 ° C algoritmom PID, aby sa zabezpečila konzistentnosť rýchlosti reakcie peny. Miešacia hlava prijíma vysokotlakovú samočistiacu štruktúru v tvare L a na rozprašovanie a vplyv na suroviny na vytvorenie rovnomernej štruktúry pórov používa postrekový tlak 13 ~ 16 mPa.
Riadiaci systém Siemens PLC a 10-palcová dotyková obrazovka predstavujú centrálny nervový systém zariadenia, ktorý monitoruje viac kľúčových parametrov bodov v reálnom čase vrátane tlaku oleja, teploty materiálu a stavu ventilu. . Okrem toho modulárny dizajn umožňuje rýchlu výmenu dielov nosenia, ako je čas údržby meracieho čerpadla a filtra sa skráti na 2 hodiny, čo výrazne zlepšuje dostupnosť zariadenia.