Priemyselné správy
Domov / Novinky / Priemyselné správy / Nový trend v priemysle polyuretánového penenia: Ako môže robotická automatizácia znížiť rýchlosť šrotu o 30%?

Nový trend v priemysle polyuretánového penenia: Ako môže robotická automatizácia znížiť rýchlosť šrotu o 30%?

Priemyselné správy-

1. Základná funkcia a priemyselná hodnota vybavenia

Ten šesťosový robotický dvojzložkový polyuretánový vysokohorský penový stroj je moderné penové zariadenie, ktoré integruje vysoko presné meranie, dynamické miešanie a inteligentnú kontrolu trajektórií. Jeho základnou funkciou je vyriešiť problémy s nízkou účinnosťou a nestabilnou kvalitou v tradičných manuálnych alebo nízkotlakových penových procesoch. Prostredníctvom vysokotlakovej injekcie a riadenia kolaboratívnej robotov môže zariadenie dosiahnuť presné penenie komplexných trojrozmerných ciest. Všeobecne sa používa v automobiloch, domácich spotrebičoch, stavebníctve a ďalších oblastiach, čo výrazne zlepšuje konzistentnosť výrobkov a efektívnosť výroby.

Porovnanie technických výhod

Zlepšenie účinnosti: Vysokotlakové miešanie skracuje reakčný čas surovín o viac ako 50%a rýchlosť peny môže dosiahnuť trikrát násobok tradičného nízkotlakového zariadenia.

Optimalizácia kvality: Uniformita penových buniek je viac ako 95%a odchýlka hustoty sa riadi v rámci ± 2%, čím sa zabráni spoločným defektom manuálneho penenia, ako je zmršťovanie a kolaps.

Dodržiavanie environmentálnych predpisov: Prispôsobte sa k environmentálnym penovým agentom.

2. Pracovný princíp a technické zloženie

Vysokotlakový penový systém

Zariadenie dokončí penenie nasledujúcim procesom:

Prívod suroviny: Materiál A (polyéterové polyol) a materiál B (izokyanát) sa skladujú v nádržiach materiálu s konštantnou teplotou a hladina materiálu sa monitoruje pomocou meradla úrovne magnetickej klapky a motor miešania zabraňuje depozícii a stratifikácii.

Vysokotlakové meranie: Vysoko presné meracie čerpadlo natlakuje suroviny na 8-13MPa a odstraňuje nečistoty prostredníctvom samočistiaceho filtra, aby sa zabezpečila stabilita prietoku.

Dynamické miešanie: V hydraulicky poháňanej miešacej hlave spolupracujú veľké a malé piesty a materiály A/B sa zrážajú pri vysokej rýchlosti v miešacej komore, aby sa vytvorila homogénna zmes a potom ju vstrekla do formy. Po dokončení injekcie sa zbraň automaticky vymaže.

Šesťosový riadiaci systém robotov

Plánovanie trajektórie: Na základe programovania modelu alebo dotykovej obrazovky môže robot dokončiť kontinuálne odlievanie povrchov špeciálnych tvarov (napríklad dashboardy a sedadlá).

Inteligentné prepojenie: integrovaný fotoelektrický detekčný systém a dodávka lepidla, realizujte automatické prepínanie viacerých staníc, podporu 200 sadov úložiska procesných parametrov a prispôsobenie sa malej dávke prispôsobenej výrobe.

3. Polia aplikácií a typické prípady

Automobilová výroba

Sedadlá a interiéry: Vysokoškolské penové formovanie, nastaviteľná hustota (30-80 kg/m³), spĺňajú potreby pohodlia a ľahkého.

Výroba tesniacich pásov: Dvojzložkový polyuretán je plynule utesnený povlakom lepidla robotov, aby sa zlepšil vodotesný a zvukový izolačný výkon.

Domáce spotrebiče a stavebné materiály

Izolačná vrstva chladničky: Vysokotlakové penenie zaisťuje rýchlosť uzavretých buniek> 90%a tepelná vodivosť až 0,022 W/(m · K).

Panely na stene budovy: Vertikálna povrchová postrekovacia chyba <1 mm, vyhýbanie sa problémom s prietokom v manuálnej konštrukcii.

Lekárska a elektronika

Vankúš na zdravotnícke vybavenie: Vzorec bez rozpúšťadla spĺňa požiadavky na biokompatibilitu a robot presne riadi penovú oblasť.

4. Preventívne opatrenia a body údržby

Bezpečnostné predpisy

Osobná ochrana: Prevádzkovatelia musia nosiť ochranné okuliare a gumové rukavice a životné prostredie je dobre vetrané, aby sa predišlo inhalácii pary materiálu B.

Núdzové ošetrenie: Keď materiál kontaktuje pokožku, umyte mydlovou vodou. Ak materiál B do očí postrieka, okamžite opláchnite 15 minút a vyhľadajte lekársku pomoc.

Údržba zariadení

Denná údržba:

Vyčistite filter pred každým spustením (filter pre materiál B musí byť namočený v DMF) a vypúšťať 200 g surovín.

Skontrolujte tlak oleja (14-16 MPA) a teplotu oleja (≤60 °) hydraulickej stanice, aby ste zabránili abnormálnemu pohybu hlavy zbrane.

Riešenie problémov:

Vyčistite vysokotlakový prvok filtra, keď filter vysokotlakové alarmové zvuky, aby ste zabránili kryštalizácii a blokácii materiálu B.

Na voľnobehu meracieho čerpadla poškodí zariadenie. Uistite sa, že hladina kvapaliny v nádrži materiálu je nad spodnou hranicou.

Kontrola životného prostredia

Teplota suroviny musí byť konštantná (20-25 ℃ pre materiál A a 15-20 ℃ pre materiál b). Stroj na horúcu a studenú vodu by mal byť nastavený na teplotu ≥ 10 ℃, aby sa zabránilo kryštalizácii materiálu b.