1. Zlepšenie využitia materiálu
Ten cyklopentánový premixový systém Používa statický mixér a meracie čerpadlo na dosiahnutie presných pomerov polyolov a cyklopentánu. Chyba miešania môže vyvolať alarm, aby sa zabezpečilo maximálne využitie surovín. V porovnaní s technológiou Freon má cyklopentán menšiu molekulovú hmotnosť a množstvo sa môže ušetriť takmer polovicou a tepelná vodivosť sa zvyšuje menej, čo znižuje náklady na materiál a zároveň zabezpečuje výkonnosť tepelnej izolácie.
2. Rozvoj kontinuity a automatizácie
Tradičné penové penenie sa spolieha na manuálny zásah, zatiaľ čo systém cyklopentánu premixu prijíma proces kontinuálneho statického miešania, interaguje s hlavným zariadením prostredníctvom riadiaceho systému PLC a realizuje nepretržitú výrobu hlavného penového stroja.
3. Zlepšenie spotreby energie a tepelnej účinnosti
Systém cyklopentánu premixu vo všeobecnosti prijíma technológiu digitálneho zosilňovača triedy D s účinnosťou konverzie energie viac ako 90%, čo je oveľa vyššia ako 60-70% tradičných zosilňovačov AB triedy. Počas procesu miešania je teplota materiálu regulovaná tepelným výmenníkom a technológia dusíka tlaku sa kombinuje, aby sa znížilo straty prchania a zníženie celkovej spotreby energie. Naopak, technológia Freon vyžaduje udržiavanie nízkoteplotného prostredia a komplexného spracovania plynových fáz, ktoré spotrebúva viac energie.
4. Environmentálne dodržiavanie a zníženie nákladov na bezpečnosť
Hodnota ODP cyklopentánu je nula a GWP je iba 1/10 000 až 4/10 000 CFC-11, čo spĺňa požiadavky globálnych environmentálnych predpisov. Systém má vstavanú kontrolu odolnú proti výbuchu a prostredníctvom magnetických spojov, motorov odolných voči výbuchu a dizajnu tlaku dusíka sa bezpečnostné riziko zníži na 1/5 tradičného procesu Freon. To nielen znižuje stratu efektívnosti spôsobené pokutami na životné prostredie alebo náhodnými odstavami, ale tiež znižuje dlhodobé náklady na vylepšenia podniku.